明晟氨法核心技術(shù)——梯級分離凈化氨法脫硫除塵一體化技術(shù)
2016年5月27日,中國環(huán)境科學(xué)學(xué)會(huì )在河北省石家莊市組織召開(kāi)了由我公司研發(fā)的“梯級分離凈化氨法脫硫除塵一體化技術(shù)”成果鑒定會(huì )。由清華大學(xué)郝吉明院士等專(zhuān)家組成的鑒定委員會(huì ),經(jīng)過(guò)脫硫工業(yè)裝置現場(chǎng)考察,審閱相關(guān)資料,經(jīng)過(guò)質(zhì)詢(xún)、討論后一致認為該技術(shù)針對燃煤鍋爐煙氣氨法脫硫除塵和氨逃逸問(wèn)題,研發(fā)了“二元結構”多功能一體化雙循環(huán)脫硫工藝及配套設備,實(shí)現了二氧化硫和煙塵的超低排放;并通過(guò)合理設置氧化段液位,選擇合適的PH值,采用分布氧化方式,實(shí)現了亞硫酸銨的高效氧化;同時(shí)研發(fā)了二級氨及銨鹽洗滌及除霧裝置,有效的控制了氨及銨鹽的逃逸。鑒定委員會(huì )認為,該工藝設備緊湊,占地面積小,一次性投資低,無(wú)二次污染,副產(chǎn)品硫酸銨可資源化利。經(jīng)鑒定委員會(huì )鑒定該研究成果達到國際先進(jìn)水平。
技術(shù)特點(diǎn)
1、吸收充分,防止氣溶膠產(chǎn)生:控制吸收段流速,同時(shí)添加填料層,延長(cháng)吸收時(shí)間,有效防止氣溶膠產(chǎn)生,同時(shí)使吸收反應更加完全。
2、電耗降低:吸收段與凈化段增加不同高度的填料,降低相對液氣比。
3、采用兩級凈化系統,可以有效防止氨逃逸和氣溶膠的產(chǎn)生,清洗微塵,同時(shí)循環(huán)水作為工藝補充水,以維持系統內的水平衡。這樣的設計充分利用工藝水的溶解清洗作用,使工藝水不僅作為系統補充水,而且能夠有效吸收煙氣中的氣溶膠防止氨逃逸。
4、通過(guò)PH自動(dòng)連鎖控制,嚴格控制PH值,既可防止氨的不足導致SO2吸收不完全,同時(shí)又可防止氨的富余而逃逸。
5、氧化完全:采用網(wǎng)格式氧化空氣分布器,使氣體分布均勻,與循環(huán)液充分接觸,同時(shí)提高氧化液位,從而氧化完全。
6、采用塔內結晶的方法降低水消耗與蒸汽耗量。
7、工藝指標計算合理,并采用變頻技術(shù)降低電耗,避免泵葉輪的磨損。
8、采用DCS系統全面自動(dòng)化控制降低人工成本。
9、后硫銨系統采用稠厚器與旋流器多種方式組合,提高硫酸銨的結晶度,增加硫酸銨產(chǎn)出率,提高循環(huán)溶液的循環(huán)質(zhì)量,保證長(cháng)周期運行。
10、杜絕腐蝕問(wèn)題:工藝管道采用玻璃鋼管內襯碳化硅,閥門(mén)全部采用襯氟閥門(mén),脫硫塔全部?jì)纫r玻璃鱗片,樹(shù)脂采用國內知名品牌,保證工程質(zhì)量,杜絕沖刷、腐蝕。
11、重點(diǎn)部位防阻塞:在易阻塞的部位設置定時(shí)沖洗,并有DCS系統自動(dòng)控制,避免高濃度溶液中結晶造成的阻塞,如濃縮段回流管、結晶泵進(jìn)出口等部位。